黑河番茄粉厂家

来源：陕西晨明生物科技有限公司 时间：2024-05-17 11:48:17 [举报]

加工工艺流程

番茄粉的加工工艺流程为：番茄→清洗→拣选→热破碎→打浆→真空浓缩→干燥
原料选择
选用新鲜、成熟、色泽亮红、无病虫害的番茄作为原料。
清洗
除去果实上附着的泥沙、残留农药以及微生物等。
拣选
除去腐烂、有病虫斑或色泽不良的番茄。

热破碎
番茄的破碎方法包括热破碎和冷破碎。热破碎是指将番茄破碎后立即加热到85℃的处理方法。由于热破碎法可以将番茄浆中的果胶酯酶和多聚半乳糖醛酸酶得到及时的钝化，果胶物质保留量多，后所得番茄制品具有较高的稠度。

打浆的目的是为了去除番茄的皮与籽。采用双道或三道打浆机进行打浆，*道打浆机的筛网孔径为0.8～1.0厘米，第二道打浆机的筛网孔径一般为0.4～0.6厘米。打浆机的转速一般为800～1200转/分。打浆后所得皮渣量一般应控制在4%～5%。

【基 源】:为茄科植物番茄Lycopersicon esculentum的果实。
【别 名】:番柿,六月柿,西红柿,洋柿子。



【产品名称】:番茄粉



【产品目数】:80目
【番 茄 粉】:番茄粉是选用新疆生产的番茄酱为原料,经预热、过滤、均质、低温喷雾干燥等工艺

对消费者而言,每购买干重为1kg的番茄,还得承受19kg左右的水所带来的费用。如果把番茄加工成番茄粉,则可以大量节约包装、运输、贮藏和消费成本 。

尽管番茄浓缩制品如番茄酱已经将3/4或3/4以上的水分去除掉了,但对于每kg干重的番茄来说,它仍然还有2-3kg的水分。另外由于番茄浓缩制品固形物含量愈高,其稠度也愈来愈大,因此,愈到后面,通过蒸发来进一步减少水分将非常困难,从而造成热量浪费,产品成本增加。且番茄浆在后面浓缩时,由于其含有纤维素等成分,容易发生焦锅,浓缩的时间愈长,其颜色和风味大大变差,严重地影响了番茄浓缩制品的质量。另外,高固形物含量的番茄浓缩物在贮藏过程中,尤其是温度较高的地区,容易发生质量变化。如果把番茄酱加工成番茄粉,可以大大降低包装和销售费用,从而可以抵消干燥时的生产成本。

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